Nadpis formuláře

Obsah formuláře …

Povrch jednotlivých součástí hraje v automobilovém průmyslu často rozhodující roli. Drobné a jemné obrobky se opracovávají v diskových odstředivých zařízeních, oproti tomu větší citlivé díly, které vyžadují nejvyšší přesné obrábění, se zpracovávají v zařízeních pro proudové nebo vlečné omílání. Dokonalá povrchová úprava vede k nižšímu opotřebení a tím k vyšší životnosti.  

Nižší hodnoty Rpk způsobují například menší tření a vyšší energetickou efektivitu u šnekových a vačkových hřídelí i ozubených kol. Vzniká tak i méně kovového otěru a lze tak prodloužit intervaly výměny oleje. 

Simulace procesů umožňuje vyladit stávající procesy nebo urychlit specifikaci procesů pro složité komponenty. Dokáže provádět rozsáhlé analýzy, porovnávat procesy a hledat nové cesty k dosažení dokonalého výsledku. Simulace procesu zkracuje dobu konfigurace procesu až o 90 % a šetří náklady na materiál a energii - nevyžaduje totiž zpracování skutečných obrobků, použití brusných médií, ani nezahrnuje výrobní práce v předcházejících procesech.

DÍLY PŘEVODOVEK A MOTORŮ

Na povrchové úpravy osvědčenými technologiemi OTEC sází třeba výrobci dílů pro Formuli 1.

VAČKOVÉ A ŠNEKOVÉ HŘÍDELE

Nižší hodnoty Rpk, napomáhají menšímu tření a vyšší energetické efektivitě. Méně kovového otěru v oleji prodlužuje intervaly jeho výměny. 

 

OZUBENÁ KOLA

Povrchově upravená ozubená kola mají výrazně nižší hodnoty tření. Ozubená kola opracovaná ve strojích od společnosti OTEC mají nižší hodnotu Rpk a proto i nižší tření, tedy vyšší energetickou účinnost. 

Související produkty

csm_Tellerfliehkraftmaschine_Serie_CF_Standard_261583e8cc.jpg

řada OTEC CF STANDARD

K hromadnému opracování povrchu drobných obrobků dochází omíláním v sypkém materiálu. Za mokra i za sucha je diskové omílání 20x efektivnější. 

DF.png

řada OTEC DF

S až 10 držáky obrobků je tato řada koncipována pro střední až velmi rozsáhlou průmyslovou výrobu.

SF_3RLS_automatic.png

automatická řada OTEC SF

Zařízení pro proudové omílání s možností PulsFinish pro automatické vkládání obrobků ve výrobních linkách.

 

Testování místo slibů

Nechte nás dokázat Vám kvalitu našich technologií. Vyzkoušejte potenciál finální povrchové úpravy v zařízeních OTEC. Obdržíte rozsáhlé poradenství s konceptem procesu obrábění vytvořeným speciálně pro Vaši konkrétní aplikaci včetně doporučení vhodných brusných a lešticích médií. 

Nabízíme zdarma a nezávazně zpracování vzorků s protokolem o veškerých parametrech procesu.

Nadpis formuláře

Obsah formuláře …

Precizní povrchová úprava umožňuje špičkový výkon

Jak lze dosáhnout významného zvýšení výkonu?
Ústřední roli hraje povrchová úprava jednotlivých komponent! Tření povrchů komponent vytváří enormní teplo, neustále namáhá pohon. To může ovlivnit výkon a vést k selhání součásti. Proudové omílání v zařízeních OTEC umožňuje holistické zlepšení vlastností komponent. Nejnovější technologie zařízení OTEC dosahuje hodnoty povrchové drsnosti až Ra 0,02 μm a hodnoty Rpk pod 0,1 μm za zlomek doby zpracování pomocí tradičních metod a v konzistentní, reprodukovatelné kvalitě.

Z našeho informačního kanálu...

Jak na vysoký lesk v drážkách karbidových nástrojů

Technologie společnosti OTEC umožňují značně zlepšit kvalitu nástrojů z karbidu.

Speciální postup umožňuje, aby například u řezných drážek nástrojů s karbidovými břity a hrotů vrtáků bylo dosaženo vysokého lesku.

20.6.2024

STROJÍRENSKÁ INSPIRACE

Srdečně vás zveme na unikátní výstavu, inspirativní konferenci a prémiový networking, které posunou tuzemský průmysl k výrobě nové generace. 

Napiště si o vstupenku ZDARMA.

29.5.2024

Leštění technických povrchů 2024

Děkujeme Svazu nástrojáren za pozvání na odborný seminář, na kterém jsme měli šanci představit členům výhody povrchových úprav s technologiemi OTEC. Děkujeme i za setkání a propojení s mnoha specialisty na nástrojářství.

27.5.2024

Napište nám

Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.

Souhlasím s využitím osobních údajů pro vylepšení uživatelského zážitku dle zásad GDPR.