Obsah formuláře …
Povrch jednotlivých součástí hraje v automobilovém průmyslu často rozhodující roli. Drobné a jemné obrobky se opracovávají v diskových odstředivých zařízeních, oproti tomu větší citlivé díly, které vyžadují nejvyšší přesné obrábění, se zpracovávají v zařízeních pro proudové nebo vlečné omílání. Dokonalá povrchová úprava vede k nižšímu opotřebení a tím k vyšší životnosti.
Nižší hodnoty Rpk způsobují například menší tření a vyšší energetickou efektivitu u šnekových a vačkových hřídelí i ozubených kol. Vzniká tak i méně kovového otěru a lze tak prodloužit intervaly výměny oleje.
Simulace procesů umožňuje vyladit stávající procesy nebo urychlit specifikaci procesů pro složité komponenty. Dokáže provádět rozsáhlé analýzy, porovnávat procesy a hledat nové cesty k dosažení dokonalého výsledku. Simulace procesu zkracuje dobu konfigurace procesu až o 90 % a šetří náklady na materiál a energii - nevyžaduje totiž zpracování skutečných obrobků, použití brusných médií, ani nezahrnuje výrobní práce v předcházejících procesech.
Na povrchové úpravy osvědčenými technologiemi OTEC sází třeba výrobci dílů pro Formuli 1.
Nižší hodnoty Rpk, napomáhají menšímu tření a vyšší energetické efektivitě. Méně kovového otěru v oleji prodlužuje intervaly jeho výměny.
Povrchově upravená ozubená kola mají výrazně nižší hodnoty tření. Ozubená kola opracovaná ve strojích od společnosti OTEC mají nižší hodnotu Rpk a proto i nižší tření, tedy vyšší energetickou účinnost.
K hromadnému opracování povrchu drobných obrobků dochází omíláním v sypkém materiálu. Za mokra i za sucha je diskové omílání 20x efektivnější.
S až 10 držáky obrobků je tato řada koncipována pro střední až velmi rozsáhlou průmyslovou výrobu.
Zařízení pro proudové omílání s možností PulsFinish pro automatické vkládání obrobků ve výrobních linkách.
Nechte nás dokázat Vám kvalitu našich technologií. Vyzkoušejte potenciál finální povrchové úpravy v zařízeních OTEC. Obdržíte rozsáhlé poradenství s konceptem procesu obrábění vytvořeným speciálně pro Vaši konkrétní aplikaci včetně doporučení vhodných brusných a lešticích médií.
Nabízíme zdarma a nezávazně zpracování vzorků s protokolem o veškerých parametrech procesu.
Obsah formuláře …
Jak lze dosáhnout významného zvýšení výkonu?
Ústřední roli hraje povrchová úprava jednotlivých komponent! Tření povrchů komponent vytváří enormní teplo, neustále namáhá pohon. To může ovlivnit výkon a vést k selhání součásti. Proudové omílání v zařízeních OTEC umožňuje holistické zlepšení vlastností komponent. Nejnovější technologie zařízení OTEC dosahuje hodnoty povrchové drsnosti až Ra 0,02 μm a hodnoty Rpk pod 0,1 μm za zlomek doby zpracování pomocí tradičních metod a v konzistentní, reprodukovatelné kvalitě.
Rádi bychom vám ze srdce poděkovali za vaši přízeň a podporu. Právě díky vám oslavíme v příštím roce významné jubileum – 20 let naší existence.
Naše zlatnická divize pravidelně pořádá workshopy pro klenotníky. Představujeme na nich novinky na trhu a necháváme zákazníky vyzkoušet jak osvědčené techniky tak i nové technologie.
Strávili jsme zajímavý den v Dolních Břežanech, kde se ve výzkumném ústavu AV řešily výzvy a překážky při automatizaci a designu laserů, laserových procesů a zařízení.
Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.