Obsah formuláře …
Povrch jednotlivých součástí hraje v automobilovém průmyslu často rozhodující roli. Drobné a jemné obrobky se opracovávají v diskových odstředivých zařízeních, oproti tomu větší citlivé díly, které vyžadují nejvyšší přesné obrábění, se zpracovávají v zařízeních pro proudové nebo vlečné omílání. Dokonalá povrchová úprava vede k nižšímu opotřebení a tím k vyšší životnosti.
Nižší hodnoty Rpk způsobují například menší tření a vyšší energetickou efektivitu u šnekových a vačkových hřídelí i ozubených kol. Vzniká tak i méně kovového otěru a lze tak prodloužit intervaly výměny oleje.
Simulace procesů umožňuje vyladit stávající procesy nebo urychlit specifikaci procesů pro složité komponenty. Dokáže provádět rozsáhlé analýzy, porovnávat procesy a hledat nové cesty k dosažení dokonalého výsledku. Simulace procesu zkracuje dobu konfigurace procesu až o 90 % a šetří náklady na materiál a energii - nevyžaduje totiž zpracování skutečných obrobků, použití brusných médií, ani nezahrnuje výrobní práce v předcházejících procesech.
Na povrchové úpravy osvědčenými technologiemi OTEC sází třeba výrobci dílů pro Formuli 1.
Nižší hodnoty Rpk, napomáhají menšímu tření a vyšší energetické efektivitě. Méně kovového otěru v oleji prodlužuje intervaly jeho výměny.
Povrchově upravená ozubená kola mají výrazně nižší hodnoty tření. Ozubená kola opracovaná ve strojích od společnosti OTEC mají nižší hodnotu Rpk a proto i nižší tření, tedy vyšší energetickou účinnost.
K hromadnému opracování povrchu drobných obrobků dochází omíláním v sypkém materiálu. Za mokra i za sucha je diskové omílání 20x efektivnější.
S až 10 držáky obrobků je tato řada koncipována pro střední až velmi rozsáhlou průmyslovou výrobu.
Zařízení pro proudové omílání s možností PulsFinish pro automatické vkládání obrobků ve výrobních linkách.
Nechte nás dokázat Vám kvalitu našich technologií. Vyzkoušejte potenciál finální povrchové úpravy v zařízeních OTEC. Obdržíte rozsáhlé poradenství s konceptem procesu obrábění vytvořeným speciálně pro Vaši konkrétní aplikaci včetně doporučení vhodných brusných a lešticích médií.
Nabízíme zdarma a nezávazně zpracování vzorků s protokolem o veškerých parametrech procesu.
Obsah formuláře …
Jak lze dosáhnout významného zvýšení výkonu?
Ústřední roli hraje povrchová úprava jednotlivých komponent! Tření povrchů komponent vytváří enormní teplo, neustále namáhá pohon. To může ovlivnit výkon a vést k selhání součásti. Proudové omílání v zařízeních OTEC umožňuje holistické zlepšení vlastností komponent. Nejnovější technologie zařízení OTEC dosahuje hodnoty povrchové drsnosti až Ra 0,02 μm a hodnoty Rpk pod 0,1 μm za zlomek doby zpracování pomocí tradičních metod a v konzistentní, reprodukovatelné kvalitě.
Simulace procesů odráží vysoký stupeň digitalizace ve společnosti OTEC a znamená ještě efektivnější a úspornější návrh a optimalizaci procesů. Poskytuje analýzy a poznatky, které umožňují pochopit proces ještě rychleji a komplexněji. Pomáhá tak šetřit náklady a zkracuje konfiguraci procesu až o 90 %.
Zaoblení řezné hrany a homogenizace řezných hran jsou klíčová opatření pro zvýšení životnosti nástroje. Mechanická finální povrchová úprava, zejména proces proudové omílání, nabízí možnosti cílené úpravy břitu. Pro větší nástroje je proces proudového omílání je díky vysoké rychlosti úběru materiálu a flexibilitě ideální.
Ve dnech 8.–11. září probíhá 2. ročník veletrhu World of Machining 2025, který letos probíhá ve větších prostorách s rozšířeným programem.
Registrace zdarma ZDE!
Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.