Držáky obrobků specifické pro konkrétní využití rozhodujícím způsobem přispívají k perfektním výsledkům obrábění výrobní řady DF. Kromě optimálního upevnění obrobků umožňují také jejich rychlé upínání a jednoduchou výměnu. Optimální teplotu obráběcích médií pomáhá udržovat systém vodního chlazení procesní nádoby. Výrazně tak prodlužuje jeho životnost a i při velmi vysoké rychlosti procesu zajišťuje stále vysokou kvalitu obrábění.
Obsah formuláře …
K hromadnému opracování povrchu drobných obrobků dochází omíláním v sypkém materiálu. Za mokra i za sucha je diskové omílání 20x efektivnější.
Zařízení pro proudové omílání s možností PulsFinish pro automatické vkládání obrobků ve výrobních linkách.
Nové zařízení pro zaoblování hran velkých dílů, jejich leštění, vyhlazování a odjehlování pomocí pulzního omílání PulsFinish.
Použití: Odjehlování, vyhlazování a leštění např. kolenních kloubů.
Při vlečném omílání jsou obrobky, které mají být opracovány, upevněny ve speciálních upínačích. Ty jsou vysokou rychlostí krouživým pohybem taženy nádobou s brusným nebo lešticím granulátem. Rychlý pohyb vytváří vysoký tlak mezi obrobkem a obráběcím médiem, čímž je dosaženo přesného zaoblení hran, vyhlazení nebo vysoce lesklého povrchu v kvalitě ručního leštění v nejkratším možném čase.
Nechte nás dokázat Vám kvalitu našich technologií. Vyzkoušejte potenciál finální povrchové úpravy v zařízeních OTEC. Obdržíte rozsáhlé poradenství s konceptem procesu obrábění vytvořeným speciálně pro Vaši konkrétní aplikaci včetně doporučení vhodných brusných a lešticích médií.
Nabízíme zdarma a nezávazně zpracování vzorků s protokolem o veškerých parametrech procesu.
Přejeme vám příjemné prožití vánočních svátků a mnoho úspěchů v novém roce.
Děkujeme za spolupráci
Již 7.10. startuje 66. ročník Mezinárodního strojírenského veletrhu. Těšíme se na vás v hale A1 na stánku 10.
Simulace procesů odráží vysoký stupeň digitalizace ve společnosti OTEC a znamená ještě efektivnější a úspornější návrh a optimalizaci procesů. Poskytuje analýzy a poznatky, které umožňují pochopit proces ještě rychleji a komplexněji. Pomáhá tak šetřit náklady a zkracuje konfiguraci procesu až o 90 %.
Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.