Svařování
Univerzální a výkonná svářečka Micro Arc Welder pro průmyslové využití. Díky jedinečnému mikropulznímu svařovacímu procesu umožňuje svařování velmi tenkých materiálů a složitých struktur dosud pro konvenční TIG svářečky nemožné.
- Osvědčené a testované svařovací křivky pro všechny běžně používané kovy a slitiny
- Vysoký maximální volitelný výkon pro hloubku průniku až 1 mm, s využitím nové 1mm elektrody
- Třístupňová volitelná sekvence bodového svařování až do > 3 Hz
- Hmotnostně optimalizovaná rukojeť s precizním upínáním elektrod
- Bezdrátové připojení pro mobilní systém ochrany očí
- Stabilní a agilní zdvih elektrody pro rychlé a snadno reprodukovatelné výsledky svařování
- Kompatibilní se všemi standardními a prémiovými elektrodami Lampert od 0,5 do 1 mm
- Hmotnostně optimalizovaný násadec s vysoce přesným keramickým vodítkem elektrod (volitelně)
- Minimalizované ztráty výkonu při vysokých svařovacích proudech
- Prémiová kvalita, pevné kovové tělo s pohodlnou rukojetí pro přenášení, robustní ochrana okrajů a odolné povrchy
- Kvalitní konektory a ovládací prvky určené pro náročný provoz
- Barevný displej s vysokým rozlišením a vynikajícím pozorovacím úhlem i za zhoršených světelných podmínek
Nadpis formuláře
Obsah formuláře …
Dokumenty ke stažení
Přehled nejdůležitějších funkcí svářečky Micro Arc Welder
Projektový manažer v leteckém průmyslu a odborník na jemné svařování Stefan Haisch se blíže podíval na Micro Arc Welder a poskytuje přehled nejdůležitějších funkcí.
Z našeho informačního kanálu...
Srdečně vás zveme na náš stánek na MSV.
Již 7.10. startuje 66. ročník Mezinárodního strojírenského veletrhu.Těšíme se na vás v hale A1 na stánku 10.
Digitální simulace procesů
Simulace procesů odráží vysoký stupeň digitalizace ve společnosti OTEC a znamená ještě efektivnější a úspornější návrh a optimalizaci procesů. Poskytuje analýzy a poznatky, které umožňují pochopit proces ještě rychleji a komplexněji. Pomáhá tak šetřit náklady a zkracuje konfiguraci procesu až o 90 %.
Jak funguje proudové omílání
Zaoblení řezné hrany a homogenizace řezných hran jsou klíčová opatření pro zvýšení životnosti nástroje. Mechanická finální povrchová úprava, zejména proces proudové omílání, nabízí možnosti cílené úpravy břitu. Pro větší nástroje je proces proudového omílání je díky vysoké rychlosti úběru materiálu a flexibilitě ideální.
Napište nám
Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.