Společnosti Dörfler & Schmidt a OTEC od sebe dělí pouhých 225 km a spolupracují už více než dvě desetiletí – oběma totiž záleží na precizní povrchové úpravě.
Felix Dörfler nám poví, proč je právě společnost OTEC tím nejlepším partnerem pro oblast povrchového opracování.
Felixi, jak dlouho už používáte stroje OTEC? A jaký je „lidský“ příběh za vaším vztahem se společností?
„Stroje OTEC používáme od roku 1998. Vlastně naším úplně prvním strojem byl OTEC. V té době jsme se rozhodli pro CF 3x50. Tehdy byly stroje OTEC nejlepšími ve šperkařství a hodinářství. Používali jsme je však hlavně pro odstraňování otřepů a pro leštění automobilových součástí. To jsou dodnes naše hlavní činnosti.“
Řekl byste, že vaše společnost rostla spolu s OTEC?
"Absolutně. Po našem prvním CF3x50 jsme náš provoz rozšířili docela rychle o další diskové omílací stroje od OTEC. Využili jsme výhody neustálého rozvoje a vysoké kvality OTEC. Nyní máme více než tucet omílacích strojů. Poté, co společnost OTEC přišla na trh další inovací, proudovým omíláním, jsme nabídku opět rozšířili o novou technologii. To otevřelo mnohem více oblastí aplikace. V poslední době jsme do výrobního procesu zařadili i nový systém pulsního omílání, který opět představuje špičkovou technologii.“
Jaké součástky kromě automobilových komponent zpracovává společnost Dörfler & Schmidt na strojích OTEC?
„Používáme je k odstraňování otřepů a leštění široké škály materiálů, zejména kovů a plastů, ale také keramiky a dřeva. Stroje DF, streamovací a pulzní stroje pro povrchové úpravy používáme k odstraňování otřepů, zaoblení a leštění součástek, které se nesmí vzájemně dotýkat. Nejčastěji jsou to lisovací, tvářecí, frézovací a řezací nástroje, ale také dekorativní součástky.“
Jaká je konkrétní výhoda procesu proudového omílání OTEC pro vaše zákazníky v odvětví výroby nástrojů?
„No, například to opravdu zvyšuje kvalitu lisovacích a tvářecích nástrojů. Precizní opracování povrchu snižuje koeficient tření, což zase snižuje opotřebení nástroje. Leštění formovacích povrchů prodlužuje životnost lisovacích a tvářecích nástrojů a zlepšuje výsledky obrábění. Vyhlazení drsnosti zlepšuje tvarování tím, že snižuje potřebné úsilí a zlepšuje odvod materiálu. Povrchové zpracování u strojů OTEC šetří nejen nákladnou manuální práci, ale také zaručuje spolehlivost procesu. Naši zákazníci to opravdu oceňují.“
Existují určité objednávky, pro které budete používat pouze stroje OTEC? A jaké jsou výhody pro vás jako poskytovatele služeb?
„Zdůraznil bych, že diskové omílání funguje u velmi malých částí, pouze pokud je disk bezmezerový. Stroje OTEC CF tuto výhodu poskytují. Takže můžeme současně odjehlit, vyhladit a vyleštit extrémně tvarově složité nebo tenké komponenty s přijatelnými náklady.
V dnešní době díky technologii společnosti OTEC obsluhujeme celou řadu průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, zdravotnických zařízení, strojírenství, výroby nástrojů, elektrotechniky, letectví a módního průmyslu a šperkařství.“
Jako poskytovatel služeb znáte také stroje a technologie od jiných výrobců. Jaké byste na základě vašich zkušeností řekl, že jsou ve srovnání s OTEC?
„Pro začátek považují výrobní pracovníci systémy OTEC za snadné a intuitivní. Zároveň je však možné přizpůsobit mnoho parametrů a ukládat programy.“
To je pro nás jako poskytovatele služeb klíčové, protože zpracováváme nespočet různých dílů, které pro dosažení nejlepších výsledků vyžadují velmi širokou škálu nastavení parametrů stroje. Další výhodou je vysoká kvalita zpracování a dlouhá životnost, kterou právě u strojů OTEC dosahujeme.“
Čeho si po více než 20 leté spolupráci s OTEC nejvíce považuješ?
"Především je to skutečnost, že spolu už tolik let úzce spolupracujeme. To znamená, že můžeme diskutovat o technických problémech na vysoké úrovni a dveře OTEC jsou nám vždy otevřené - jsou vždy připraveni nám pomoci. Vytvořili jsme si opravdu dobrý, přátelský vztah se spoustou zaměstnanců společnosti OTEC.“
Děkujeme za upřímný rozhovor Felixi. Všechno nejlepší pro vás a vaše zákazníky!