Pro dokonalou povrchovou úpravu je volba správného způsobu odmaštění a vyčištění dílu, výběr omílacího nebo elektrofinišovacího procesu, abrazivního média a typu operace naprosto zásadní.
Dokonalost výsledného povrchu závisí na mnoha různých parametrech.
Proces leštění dokáže vytvořit dokonale vyhlazený povrch, který předčí i ruční zpracování. Pro drobné obrobky je obvyklý proces leštění za mokra, během kterého se obrobky současně odjehlí a vyleští. Pro leštění tvrdokovu a keramiky do vysokého lesku se používají speciální procesy leštění za sucha.
Povrchová úprava elektrofinišováním (electrofinishing) je elektrochemický proces odstraňování povrchové vrstvy materiálu z kovových obrobků. Výsledkem je homogenní, kovově čistý povrch, žádný vliv na krystalickou strukturu, zvýšená odolnost proti korozi a trvalý lesk.
Platí, že se většina kovových obrobků se musí po výrobním procesu zbavit ostrých hran, třísek nebo otřepů. Termín „odjehlení“ se používá hlavně v kovoobráběcím průmyslu. Současně s odjehlením obrobku obvykle dochází k zaoblení hran a vyhlazení, a to v procesních časech v řádech minut s výslednou drsností v řádech desítek nanometrů.
Hlavním cílem procesu je zvýšení spolehlivosti a životnosti nástroje. Zaoblená hrana je bez otřepů, nemá žádný sekundární otřep a je tak chráněná lépe proti opotřebení.
Pomocí procesu hromadného omílání lze docílit výjimečně hladkých povrchů, výrazně tak během tření snížit opotřebení a vznik hluku a zvýšit tak životnost výrobku zejména v oblastech:
Široká nabídka profesiomnálních systémů pro odmašťování a čištění dílů v průmyslové výrobě na bázi rozpouštědel i na bázi vody od společnosti EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH.