Nadpis formuláře
Obsah formuláře …
Inovativní řešení pro dokonalou povrchovou úpravu
Technologie aditivní výroby nabízí bezkonkurenční úroveň designu a flexibility výroby. Mezi jejich klíčové výhody patří optimalizace topologie, integrace funkcí do sestav a zakázková výroba sériových komponentů. Zvláštní výzvy v 3D tisku představují:
- složitost a stabilita procesu
- automatizace
- povrchová struktura 3D tisku
Postprocesing v aditivní výrobě zahrnuje odstranění nosných konstrukcí a snížení zvlnění a mikrodrsnosti. To je důvod, proč je finální povrchová úprava v řetězci aditivních procesů klíčová. Řešením pro povrchovou úpravu aditivně vyráběných obrobků jsou zavedené technologie hromadného omílání a elektrochemického leštění. Konstrukce zařízení OTEC a procesy šité na míru vaší výrobní technologii umožňují efektivní a spolehlivé zpracování jakéhokoli materiálu.
Aditivní výroba s využitím série OTEC CF
Testování místo slibů
Nechte nás dokázat Vám kvalitu našich technologií. Vyzkoušejte potenciál finální povrchové úpravy v zařízeních OTEC. Obdržíte rozsáhlé poradenství s konceptem procesu obrábění vytvořeným speciálně pro Vaši konkrétní aplikaci včetně doporučení vhodných brusných a lešticích médií.
Nabízíme zdarma a nezávazně zpracování vzorků s protokolem o veškerých parametrech procesu.
Nadpis formuláře
Obsah formuláře …
Případy z praxe
Z našeho informačního kanálu...
Přijďte se poradit, jak můžete vylepšit povrch vašich výrobků
Stavte se za námi na ZÁKAZNICKÝCH DNECH ve společnosti TAJMAC-ZPS. Technologie OTEC, které vám pomohou se zlepšením povrchových vlastností,
kvality i prodloužením životnosti vašich obrobků, najdete na stánku 32.
KDY: 18. - 19. 4. 2024
KDE: Areál Tajmac-ZPS v Malenovicích
Strojírenská technologoie PLZEŇ 2024
Zveme vás na 9. ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň pořádané Katedrou technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni ve dnech 7.- 9. 2. 2024 v hotelu Vienna House Pilsen.
Registrujte se ZDE.
Simulace procesu povrchové úpravy
Věděli jste, že lze proces finální povrchové úpravy i digitálně simulovat? Ušetříte tak nejen náklady na materiál a energii, ale zkrátíte také dobu konfigurace procesu až o 90 %. Na rozdíl od tradičního testování nevyžaduje simulace procesů zpracování skutečných obrobků, použití brusných médií, ani nezahrnuje výrobní práce v předcházejících procesech.
Chcete vědět více? Obraťte se na nás.
Napište nám
Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.