Svařování
Elektrický oblouk potřebný ke svařování se vytváří právě v místě dotyku obrobku s hrotem elektrody a umožňuje vysoký stupeň přesnosti. Patentovaný princip svařování společnosti LAMPERT
umožňuje snadné přidávání kovu, zejména tam, kde materiál chybí, např. v lomech, prohlubních nebo pórech. Pomocí svařovacího drátu lze materiál jednoduše přidávat a napojovat.
Princip
Elektrický oblouk vzniká v místě dotyku elektrody s obrobkem a jak se elektroda stahuje, oblouk se z místa dotyku vytahuje nahoru. Přesně v tomto místě dochází k tavení oblasti s průměrem 0,2 až 4,0 mm (v závislosti na použitém materiálu a nastavených parametrech).
Výsledkem je čistý a velmi přesný stabilní svar.
Minimální tepelný příkon
Mikrooblouková svářečka využívá mikropulzní proces, při kterém vzniká elektrický oblouk. Prostřednictvím netavící se wolframové elektrody působí po dobu několika milisekund elektrická energie na svarový bod v atmosféře inertního plynu argonu.
Přívod tepla se tak sníží na minimum a trvalý spoj vzniká bez nevýhod klasických způsobů spojování, prakticky bez deformací.
Změnou úhlu, pod kterým se hrot elektrody dotýká obrobku, lze ovlivnit tok energie. Tvar svaru tak lze přesně řídit a nanesený kov upravovat a modelovat.
Obecně lze říci, že všechny kovy nebo slitiny, které jsou vhodné pro svařování metodou TIG, je možné svařovat obloukovou mikrosvářečkou MAW společnoti Lampert..
Patří mezi ně mnoho druhů oceli, titan, nikl, měď a řada slitin drahých kovů.
Nadpis formuláře
Obsah formuláře …
Z našeho informačního kanálu...
Přijďte se poradit, jak můžete vylepšit povrch vašich výrobků
Stavte se za námi na ZÁKAZNICKÝCH DNECH ve společnosti TAJMAC-ZPS. Technologie OTEC, které vám pomohou se zlepšením povrchových vlastností,
kvality i prodloužením životnosti vašich obrobků, najdete na stánku 32.
KDY: 18. - 19. 4. 2024
KDE: Areál Tajmac-ZPS v Malenovicích
Strojírenská technologoie PLZEŇ 2024
Zveme vás na 9. ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň pořádané Katedrou technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni ve dnech 7.- 9. 2. 2024 v hotelu Vienna House Pilsen.
Registrujte se ZDE.
Simulace procesu povrchové úpravy
Věděli jste, že lze proces finální povrchové úpravy i digitálně simulovat? Ušetříte tak nejen náklady na materiál a energii, ale zkrátíte také dobu konfigurace procesu až o 90 %. Na rozdíl od tradičního testování nevyžaduje simulace procesů zpracování skutečných obrobků, použití brusných médií, ani nezahrnuje výrobní práce v předcházejících procesech.
Chcete vědět více? Obraťte se na nás.
Napište nám
Řešíte povrchovou úpravu vašich komponent? Rádi se s vámi spojíme a zkusíme společně najít nejlepší řešení.